Сантонин

Сантонин — сесквитерпеновый лактон, т. пл. 171,5—173,5°, [а]d —172,5° (хлороформ); очень мало растворим в воде, мало растворим в кипящей воде, трудно растворим в 95% спирте, легко растворим в хлороформе, горячем 95% спирте, бензоле, в жирных и эфирных маслах, труднее в этиловом эфире. Сантонин представляет собой бесцветные блестящие кристаллы или белый кристаллический порошок без запаха, горького вкуса. На свету желтеет, переходит в изомер — хромосанто­нин. Содержание сантонина в конечном продукте должно быть не ме­нее 99%- Сантонин применяют в медицине как эффективное антигельминтное средство против круглых глистов, особенно против аскарид. Сантонин входит также в состав некоторых комплексных препаратов.

Сырьем для производства сантонина служат цветочные корзинки полыни цитварной (дармины) — Artemisia Cina Berg, ex PоIjak. семейства Сложноцветных — Compositae, собираемые в период до рас­пускания цветков.

Полынь цитварная — полукустарник, эндемичное растение Сред­ней Азии:

В листьях, молодых стеблях и особенно в цветочных корзинках со­держится сантонин (до 7%). В листьях и верхушечных стеблях содер­жание сантонина колеблется в пределах от следов до 5%; в семенах и корнях растения сантонин отсутствует.

Приготовление рабочей смеси. В смеситель загружают известь, воду и в образовавшееся известковое молоко загружают цитварную полынь. Перемешивание ведут до раскрытия основной массы коробочек дармины (30—40 мин). По окончании перемешивания рабочую смесь из смесителя выгружают на полотно из бельтинга, затем загружают в диффузор.

Процесс диффузии. Процесс диффузии ведется на диффузионной батарее, состоящей из 12 диффузоров, последовательно, соединенных Друг с другом. На днище каждого диффузора укладывается небольшой слой соломы или камыша в качестве фильтрующего слоя, после чего загружают рабочую смесь с содержанием сантонина 2%.

Процесс диффузии 10-кратный, ведется по принципу противотока при температуре 60—75°. После этого острым паром ведут отгонку дарминного масла в течение 30—40 мин. Отстаивание масла от воды проводят в разделительном сосуде. Затем открывают нижнее днище и производят выгрузку твердых отходов. Одновременно с отгоном дар­минного масла из хвостового диффузора в головном диффузоре идет настаивание, которое продолжается 1 ч, после чего ведут откачку крепкого сока подачей горячей (80—85°) воды из подогревателя в хвос­товой диффузор. Перечисленные выше операции повторяются последо­вательно с каждым диффузором батареи, представляющей замкнутое кольцо. Выход сантонина на стадий диффузии 83,3%.

Дарминное масло собирают и подвергают очистке; далее сушат без­водным сернокислым натрием, фильтруют на нутч-фильтре, анализи­руют и фасуют в стеклянную тару. Дарминное масло выпускается как отдельный препарат. Оно применяется наружно при мышечном и су­ставном ревматизме, невралгиях, люмбаго и других заболеваниях.

Выделение технического сантонина. Крепкий сок от одного диффу­зора подают в кристаллизатор, подкисляют 55% азотной кислотой до pH 3,5—4,0 и при перемешивании дают выдержку 3 ч. Затем в рубашку кристаллизатора подают холодную воду и массу охлаждают до 20° в течение 8 ч. Затем массу оставляют в покое в течение 65 ч, после чего фугуют на центрифуге. Промытый водой и отжатый на центрифуге технический сантонин поступает на перекристаллизацию.

Выход технического сантонина от загруженного сырья 70,8%.

Получение конечного продукта. Для получения сантонина-фабрика­та сантонин техническим перекристаллизовывают три раза. Из мерника в реактор с мешалкой и рубашкой для обогрева заливают 80—85% спирт, технический сантонин с содержанием влаги 10% и сантонина 90%, порошкообразным активированный древесный уголь. Нагревают при перемешивании до 90—95°С и через друк-фильтр передавливают массу в кристаллизатор, где раствор охлаждают до 18—20° при переме­шивании. Выпавший осадок сантонина отфуговывают на центрифуге и передают на 2-ю перекристаллизацию. Маточник используют для пер­вой перекристаллизации еще 2—4 раза, после чего он поступает на регенерацию спирта.

Вторая перекристаллизация сантонина проводится аналогично первой.

Третью перекристаллизацию сантонина проводят из 55—56° спирта.

В рафинер загружают этиловый спирт крепостью 55—56°, нагре­вают до 60—65°. Загружают сантонин после 2-й перекристаллизации, включают мешалку. Затем фильтруют через угольную колонну-фильтр, соединенную с кристаллизатором. По окончании пропускания через колонну спиртового раствора одной загрузки сантонина уголь на колон­не промывают горячим спиртом той же концентрации и присоединяют к основному фильтрату. Фильтрацию проводят при включенной мешалке кристаллизатора. Спиртовый раствор сантонина охлаждают при пере­мешивании до 16—18° в течение 12 ч. Выпавшим осадок отфуговывают на центрифуге, промывают водным спиртом крепостью 55—56° и сно­ва отжимают.

Сушат на противнях в сушильном шкафу при температуре 60—65°С и толщине слоя 40—50 мм в течение 10—12 ч.

Сухой сантонин просеивают через сито № 20 и направляют на фасовку.

Выход от загруженного сырья — 45,51 %.